Pagpili sa Mga Himan sa Pagputol sa Carbide: Panguna nga mga Pagkonsiderar

Pagpili sa Mga Himan sa Pagputol sa Carbide: Panguna nga mga Pagkonsiderar

Kung bahin sa mga operasyon sa machining, ang pagpili sa husto nga mga himan hinungdanon alang sa pagkab-ot sa gitinguha nga mga sangputanan.Ang mga himan sa pagputol sa carbide, nga nailhan tungod sa ilang kalig-on ug taas nga pasundayag, usa ka popular nga kapilian sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya.Bisan pa, aron mapahimuslan kini nga mga himan, adunay daghang hinungdanon nga mga konsiderasyon nga kinahanglan hinumdoman sa usa.

Pagkaangay sa Materyal

Ang una ug panguna nga hinungdan nga ikonsiderar mao ang pagkaangay sa mga himan sa carbide sa materyal nga gusto nimo nga makina.Ang Carbide, nga usa ka compound sa carbon ug usa ka metal sama sa tungsten, nagtanyag usa ka gahi ug dili masul-ob nga sulud.Bisan pa, ang pagkaepektibo niini mahimong magkalainlain depende sa materyal nga gigamit niini.Pananglitan, kini maayo kaayo sa mga gahi nga materyales sama sa stainless steel ug titanium apan dili kini ang labing kaayo nga kapilian alang sa labi ka hinay nga mga materyales.

Taklap, sapaw

Ang laing kritikal nga aspeto nga palandongon mao ang coating sa carbide tool.Ang mga coating makapauswag pag-ayo sa kinabuhi ug pasundayag sa himan pinaagi sa pagpamenos sa pagsul-ob ug friction.Ang kasagarang mga coating naglakip sa Titanium Nitride (TiN), Titanium Carbonitride (TiCN), ug Aluminum Titanium Nitride (AlTiN).Ang matag coat adunay iyang talagsaon nga mga benepisyo ug aplikasyon.Pananglitan, ang TiN maayo alang sa general-purpose machining, samtang ang AlTiN maayo alang sa taas nga temperatura nga mga aplikasyon.

Geometry

Ang geometry sa himan sa pagputol, lakip ang porma, anggulo, ug ang gidaghanon sa mga plawta, adunay hinungdanon nga papel sa paghimo niini.Ang labi ka maayo nga mga anggulo ug daghang mga plawta ang angay alang sa pagtapos sa mga operasyon, nga naghatag usa ka hapsay nga pagkahuman.Sa kasukwahi, ang mga himan nga adunay gamay nga plawta adunay mas dako nga kapasidad sa pagtangtang sa chip, nga naghimo kanila nga angay alang sa roughing nga mga operasyon.Busa, ang pagsabot sa kinaiyahan sa imong machining operation kinahanglanon sa pagpili sa geometry sa himan.

Pagputol sa Speed ​​ug Feed Rate

Ang pag-optimize sa katulin sa pagputol ug rate sa pagpakaon hinungdanon alang sa pag-maximize sa kaepektibo sa carbide tool.Kini nga mga parameter kinahanglan nga ipasibo base sa materyal nga gigama ug mga detalye sa himan.Ang dili husto nga mga setting mahimong mosangpot sa pagsul-ob ug pagkapakyas sa himan, nga makaapekto sa kalidad sa workpiece ug sa kinatibuk-ang produktibidad.